Une nappe dont le vin perle sans marquer. Un rideau qui plonge une salle dans le noir. Une bâche qui reste étanche sous l’orage. Derrière ces tissus, un même procédé : l’enduction. Chez Crouvezier Développement, à Gérardmer, nous l’appliquons à façon sur les tissus que nous confient nos clients. Voici ce qu’il faut savoir avant de lancer un projet.
Qu’est-ce que l’enduction d’un tissu ?
L’enduction consiste à déposer une couche de produit, le plus souvent un polymère, à la surface d’un tissu. Cette couche forme un film continu qui donne au textile une propriété qu’il n’a pas naturellement : imperméabilité, résistance aux taches, opacité, tenue au feu, nouvel aspect.
La différence avec un apprêt par imprégnation est simple. Lors d’un foulardage, le tissu est plongé dans un bain : le produit pénètre dans les fibres, en profondeur. Lors d’une enduction, le produit reste en surface, sur une face du tissu. Le tissu garde son toucher sur l’envers et gagne une fonction sur l’endroit.
Les polymères les plus utilisés
Le choix du polymère dépend de la propriété recherchée et de l’usage final.
- Les résines acryliques : polyvalentes, elles servent à l’imperméabilisation, à l’effet occultant ou à la tenue de l’étoffe. On les retrouve souvent sur les tissus de décoration.
- Les résines polyuréthanes (PU) : plus souples, elles conviennent aux tissus qui doivent garder de la tenue et du confort, comme le vêtement technique ou certains revêtements.
- Les autres formulations : charges ignifuges, pigments, produits spécifiques développés pour un cahier des charges.
Le polymère peut être appliqué en une ou plusieurs couches. Plusieurs passages permettent d’augmenter l’épaisseur du film, et donc la performance, au prix d’un toucher un peu plus ferme.
Comment se déroule une enduction ?
Le principe reste le même d’un projet à l’autre :
- La préparation du tissu. Un tissu propre, stable et régulier est la condition d’une enduction homogène. C’est pourquoi le fait de réaliser la préparation (désencollage, blanchiment, lavage) sur le même site compte.
- Le dépôt du polymère. L’enduction est appliquée soit par cylindre, soit à l’aide d’une racle qui vient lisser la pâte sur la surface du textile. Celle-ci est appliquée en dépôt continu.
- Le séchage et la polymérisation. Le tissu passe dans une rame, un four en continu, où la résine sèche puis se fixe grâce aux liants et aux émulgateurs contenus dans la pâte.
- Le contrôle. Poids de la couche, aspect, toucher et performance sont vérifiés avant l’enroulage.
Ce que l’enduction apporte à un tissu
- L’imperméabilité : le tissu arrête l’eau. Utile pour les bâches, les tissus d’extérieur, le BTP.
- La déperlance et l’effet anti-taches : les liquides perlent à la surface au lieu de pénétrer. C’est le principe des nappes enduites.
- L’opacité : une enduction occultante bloque la lumière, pour les rideaux et les stores.
- La résistance au feu : associée à des charges ignifuges, l’enduction participe au classement au feu d’un tissu destiné à l’événementiel ou aux lieux recevant du public.
- Un nouvel aspect : effet mat, brillant, toucher particulier, tenue plus ferme.
Enduction ou contrecollage : que choisir ?
Les deux procédés sont proches, mais ils ne répondent pas au même besoin.
- L’enduction dépose une résine liquide qui devient un film. Le tissu reste un seul matériau, avec une fonction en plus.
- Le contrecollage assemble plusieurs matériaux déjà formés : deux tissus, un tissu et une mousse, un tissu et une membrane. On l’utilise quand une seule couche ne suffit pas, par exemple pour un vêtement à la fois doux côté peau et protecteur côté extérieur.
Nous détaillons ce second procédé dans notre article sur le contrecollage et ses applications textiles.
Dans quels secteurs trouve-t-on des tissus enduits ?
- Le linge de maison : nappes anti-taches, alèses.
- L’ameublement et la décoration : rideaux occultants, tissus d’extérieur.
- L’événementiel : décors et tentures traités non-feu.
- Le BTP et l’industrie : bâches et tissus de protection.
- Le vêtement : vêtements de travail, vêtements de pluie.
L’enduction chez Crouvezier Développement
Parce que toute la chaîne est réunie sur notre site de Gérardmer, un même tissu peut être préparé, teint, apprêté puis enduit sans quitter l’usine. Pour vous, cela veut dire un seul interlocuteur, moins de transport et une qualité contrôlée d’une étape à l’autre.
Lorsque votre besoin sort des traitements courants, nous développons la formulation avec vous.
Questions fréquentes
L’enduction change-t-elle le toucher du tissu ?
Oui, plus ou moins selon l’épaisseur de la couche.
Un tissu enduit reste-t-il lavable ?
Cela dépend de la résine et de l’usage prévu. La tenue au lavage fait partie du cahier des charges et se vérifie lors des essais.
L’enduction change-t-elle la couleur de vos impressions ?
Oui, même une enduction transparente modifie les coloris. Celle-ci forme un film sur le textile qui a tendance à ternir ou à blanchir les coloris. Il faudra en tenir compte dans le développement produit.
Vous avez un projet d’enduction ? Envoyez-nous la composition de votre tissu, sa largeur, le métrage et la fonction recherchée : nous vous répondons avec une proposition et, si besoin, un essai.
